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GI系列
超高速光纖激光切割機(jī)
高速激光切割機(jī)憑借切割的高精度與效率，成為金屬加工領(lǐng)域的核心設(shè)備。其故障多源于核心部件損耗、操作不當(dāng)或維護(hù)影響，若未能提前預(yù)防，不僅會(huì)中斷生產(chǎn)，還可能導(dǎo)致關(guān)鍵部件不可逆損壞。預(yù)防故障需圍繞 “規(guī)范操作、部件保護(hù)、日常維護(hù)” 等關(guān)注，從日常管理到專項(xiàng)維護(hù)形成完整體系。
要預(yù)防迅鐳激光高速機(jī)故障，可以從以下方面著手 ：
1.規(guī)范操作流程：嚴(yán)格依照迅鐳激光高速機(jī)的使用手冊規(guī)定進(jìn)行開關(guān)機(jī)，先啟動(dòng)冷卻裝置，待冷卻穩(wěn)定后再啟動(dòng)激光器等其他組件，關(guān)機(jī)順序則與之相反，防止熱應(yīng)力沖擊核心部件 。根據(jù)加工材料的類別、厚度，科學(xué)合理設(shè)定激光功率、切割速度、焦點(diǎn)位置以及輔助氣體壓力等參數(shù)，防止設(shè)備長時(shí)間在極限或不合理參數(shù)下高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 。
2.做好日常清潔：每次作業(yè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除機(jī)床工作臺(tái)面和機(jī)身表面的金屬碎屑、粉塵，避免碎屑堆積劃傷臺(tái)面，粉塵進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部影響傳動(dòng)和電氣系統(tǒng)。定期使用專用清潔工具和光學(xué)鏡片清潔液，對反射鏡、聚焦鏡等光學(xué)鏡片進(jìn)行擦拭，清除灰塵、油污，防止其影響激光傳輸效率與聚焦精度。
3.強(qiáng)化潤滑保養(yǎng)：迅鐳激光高速機(jī) Z 軸等部位往往配備自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，要按照機(jī)床說明書要求，定期檢查潤滑裝置油位，及時(shí)添加潤滑油，確保齒輪齒條、導(dǎo)軌、絲桿等傳動(dòng)部件得到有效潤滑，以減少摩擦磨損，維持運(yùn)動(dòng)精度 。
4.保障冷卻效能：定期檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻液足量，根據(jù)使用頻率和冷卻液污染狀況，每隔 2 到 3 個(gè)月更換一次去離子冷卻水，防止結(jié)垢堵塞冷卻管路。檢查冷卻水泵、風(fēng)機(jī)等部件工作狀況，監(jiān)測冷卻水溫，將其穩(wěn)定控制在 20℃至 25℃范圍，保證激光器穩(wěn)定運(yùn)行 。
5.關(guān)注運(yùn)行狀態(tài)：機(jī)床運(yùn)行時(shí)，操作人員要時(shí)刻留意設(shè)備有無異常聲響、異常振動(dòng)以及異味等，一旦察覺異常，立即暫停加工，停機(jī)排查原因 。通過機(jī)床控制系統(tǒng)顯示屏，定期查看各軸電機(jī)電流、電壓等電氣參數(shù)以及各運(yùn)動(dòng)軸位置反饋數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)參數(shù)波動(dòng)異常，及時(shí)診斷處理 。
6.定期系統(tǒng)檢測：每隔 3 至 6 個(gè)月，邀請專業(yè)技術(shù)人員，運(yùn)用專業(yè)儀器對機(jī)床光路進(jìn)行校準(zhǔn)，確保激光傳輸路徑精準(zhǔn)，使激光焦點(diǎn)與程序設(shè)定位置一致 。每年對設(shè)備進(jìn)行一次深度檢修，全面檢查機(jī)械結(jié)構(gòu)剛性、電氣線路老化情況、傳感器靈敏度等，對老化嚴(yán)重的電氣線纜、磨損超限的軸承等零部件及時(shí)進(jìn)行更換 。
